海上(shàng)風電(diàn)安裝作(zuò)業平台是建設近海風場(chǎng)必不可(kě)少(shǎo)的裝備。

　　這種裝備體(tǐ)積大(dà)，技(jì)術(shù)含量高(gāo)。就潤邦股份為(wèi)客戶打造的“華電(diàn)穩強”号2500噸自提能力海上(shàng)風電(diàn)安裝作(zuò)業平台（簡稱：“華電(diàn)穩強”号自升式平台）而言，這座自升式海上(shàng)風電(diàn)平台面積3000多(duō)平方米，大(dà)小(xiǎo)近乎半個(gè)标準足球場(chǎng)，約26層居民樓高(gāo)，是個(gè)名副其實的“大(dà)塊頭”。

　　這樣一個(gè)“大(dà)塊頭”的安裝可(kě)不像搭積木那(nà)麽簡單，整個(gè)安裝工程工作(zuò)量極大(dà)，精度要求高(gāo)，同時(shí)在海況多(duō)變、施工窗口期短(duǎn)的共同作(zuò)用下，其安裝難度可(kě)想而知。

　　讓我們以“華電(diàn)穩強”号自升式平台為(wèi)例，從施工技(jì)術(shù)、團隊以及應急處置能力三方面，看看GENMA在平台安裝工程施工方面是怎麽做(zuò)的？

　開(kāi)創項目施工新技(jì)術(shù) 輕松解決樁腿組裝大(dà)難題

　　一個(gè)完整的平台安裝施工流程需要經過樁靴→平台分段→升降系統（固樁架→樁腿→上(shàng)下環梁→提升液壓油缸）等多(duō)個(gè)構件的組裝工序。

　　相比于其他構件，平台樁腿的安裝尤為(wèi)特殊，也是項目安裝工程中的一大(dà)難點。

　　由于是在海面上(shàng)，懸在半空(kōng)中的樁腿中心和(hé)平台擡升框架中心随時(shí)會(huì)受到海面波浪的影(yǐng)響而偏離。在不穩定因素的影(yǐng)響下，要實現上(shàng)下樁腿的精準吊裝、緊密對接，其工作(zuò)難度堪比坐(zuò)在過山(shān)車(chē)上(shàng)“穿針引線”。

　　為(wèi)解決這一難題，GENMA項目工程團隊在摸清施工海域環境、建立氣象預報機制(zhì)、制(zhì)定應急預案的基礎上(shàng)，首創性地采用了錐度插銷法進行(xíng)上(shàng)下樁腿的對接安裝。通(tōng)過在上(shàng)下樁腿連接處分别焊接4塊帶孔的闆子和(hé)4塊帶錐度的銷子，采用将兩個(gè)構件上(shàng)凹凸部位相結合的方式，實現上(shàng)下樁腿的無縫對接并滿足樁腿吊裝垂直度的要求。

專業化标準化人(rén)員配備 綜合提高(gāo)項目施工能力

　　想要打造精品工程，必然少(shǎo)不了一支優秀的項目施工團隊。

　　項目經理(lǐ)、工程經理(lǐ)、吊裝工程師(shī)、起重工程師(shī)、液壓工程師(shī)、安裝技(jì)術(shù)人(rén)員、焊接技(jì)術(shù)人(rén)員、質量經理(lǐ)等20餘人(rén)的專業團隊是平台安裝施工作(zuò)業的标準配置。

　　為(wèi)打造精品工程，他們提前規劃、積極統籌，集結整個(gè)團隊的智慧力量，對各項工作(zuò)都做(zuò)到精緻管控。GENMA項目工程團隊就像一台精密的儀器(qì)，各部件的配合嚴謹有(yǒu)序，最終将上(shàng)千噸的整機産品完整地交付給客戶。

靈活應對現場(chǎng)突發狀況 确保項目如期、高(gāo)質量交付

　　除常規吊裝工作(zuò)外，面對安裝和(hé)節點問題時(shí)的臨場(chǎng)應變能力也是現場(chǎng)工程施工能力中極為(wèi)重要的一部分。

　　在“華電(diàn)穩強”号自升式平台安裝現場(chǎng)，面對設備起吊能力有(yǒu)限、工期緊張等問題，GENMA工程人(rén)員結合現場(chǎng)條件及時(shí)調整施工方案，采用固樁架的片體(tǐ)式安裝方法，最終按照時(shí)間(jiān)節點高(gāo)效完成攻堅任務。

　　“将固樁架進行(xíng)拆分後一片一片圍在平台結構外沿，不僅能夠解決起吊能力有(yǒu)限的問題，還(hái)能實現固樁架與升降系統的同步安裝，為(wèi)項目吊裝節省時(shí)間(jiān)。”項目工程負責人(rén)介紹道(dào)。

　　成熟、專業的項目施工安裝能力實現了GENMA項目産品高(gāo)效、精準的安裝成效和(hé)如期交付，同時(shí)為(wèi)平台後期出色的作(zuò)業表現奠定了基礎。

　　據悉，在“華電(diàn)穩強”号自升式平台服役過程中，平台及其項目組完成了明(míng)陽智能等多(duō)台大(dà)功率風機的吊裝作(zuò)業，多(duō)次刷新了中國海上(shàng)風電(diàn)大(dà)功率機組安裝新紀錄。